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內容說(shuō)明.png)
據環(huán)境保護部辦公廳印發(fā)的《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法（試行）》第十條規定，企業(yè)編制環(huán)境應急預案后應組織專(zhuān)家和可能受影響的居民、單位代表對環(huán)境應急預案進(jìn)行評審。本預案為修改稿，按照專(zhuān)家提出的修改意見(jiàn)對本預案進(jìn)行了修改和完善。
三、征求意見(jiàn)及采納情況說(shuō)明
預案編制過(guò)程中，結合往年公司環(huán)境應急預案的演練存在問(wèn)題，進(jìn)行修訂，并征求員工和可能受影響的居民和單位代表的意見(jiàn)。針對公司應急救援設備和應急處置措施的實(shí)際可操作性，向公司員工征求意見(jiàn)，公司員工同意預案中的相關(guān)內容。
針對公司應急救援設備、采取的應急措施、事故發(fā)生時(shí)信息的發(fā)布和解除、疏散方法的可操作性，向周?chē)赡苁苡绊懙木用窈蛦挝淮碚髑笠庖?jiàn)，相關(guān)人員同意預案內容。
四、評審情況說(shuō)明
2018年5月12日，山東匯盟生物科技有限公司在成武組織召開(kāi)了《山東匯盟生物科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《預案》）技術(shù)咨詢(xún)會(huì )。參加會(huì )議的有縣環(huán)境保護局、山東匯盟生物科技有限公司的代表。會(huì )議邀請了環(huán)境管理及化工行業(yè)方面的專(zhuān)家負責技術(shù)咨詢(xún)工作。咨詢(xún)小組認真聽(tīng)取了對山東匯盟生物科技有限公司總體概況、環(huán)境應急預案編制及應急措施情況的匯報并到生產(chǎn)區、罐區等區域進(jìn)行勘察，結合公司實(shí)際情況對該環(huán)境風(fēng)險防范措施、環(huán)境應急預案實(shí)際操作性進(jìn)行了探討，對應急預案存在的評估資料內容不全面，應急急救措施未細化，新增環(huán)境保護設施變化，現場(chǎng)報警、應急泄露應急收集等問(wèn)題，進(jìn)行了采納和預案的更新修訂。
非常用術(shù)語(yǔ)、符合及代碼說(shuō)明
CTC：2-氯-6-三氯甲基吡啶
DCP：雙環(huán)戊二烯
CP：環(huán)戊二烯
CN：5-降冰片烯-2-醛
CCN：2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛
CFN：2-亞甲基-4-氰基丁醛
CCC：2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛
CCMP：2-氯-5-氯甲基吡啶
DCM：精制后的2-氯-5-氯甲基吡啶純品
DCTF：2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶
BTC：固體光氣、三光氣，化學(xué)名稱(chēng)為雙(三氯甲基)碳酸酯
DMF：N，N-二甲基甲酰胺
CAS號：是指美國化學(xué)文摘社為一種化學(xué)物質(zhì)指定的唯一索引編號；
UN編號：聯(lián)合國危險貨物運輸專(zhuān)家委員會(huì )在《關(guān)于危險貨物運輸的建議書(shū)》中對危險貨物指定的編號；
PC-TWA：時(shí)間加權平均容許濃度，以時(shí)間為權數規定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度；
PC-STEL：短時(shí)間接觸容許濃度，在遵守PC-TWA前提下容許短時(shí)間（15min）接觸的濃度；
MAC：最高容許濃度，工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內、任何時(shí)間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應超過(guò)的濃度；
LD50或LC50：半數致死量或濃度。
《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2007）
《工作場(chǎng)所化學(xué)有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2007）
《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）
《危險貨物包裝標志》（GB190-2009）
《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》（GBZ1-2010）
《危險廢物鑒別標準 通則》（GB5085.7-2007）
《危險廢物鑒別規范》（HJ/T 298-2007）
《重大危險源辨識》（GB 18218-2009）
《突發(fā)環(huán)境事件應急監測技術(shù)規范》（HJ589-2010）
《氯氣安全、環(huán)保設施和應急技術(shù)指導意見(jiàn)》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì )（2010）70號）
1.3適用范圍
本預案適用于在公司內突發(fā)的環(huán)境事故的防范和應急處置的相關(guān)活動(dòng)。在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、貯存、運輸、使用和處置過(guò)程中發(fā)生的爆炸、火災、泄漏等事故等關(guān)于突發(fā)環(huán)境事件類(lèi)別可以是生產(chǎn)廢水事故排放、化學(xué)品泄漏、燃燒或爆炸次生環(huán)境事件事件，以及因安全事故發(fā)生后次生、衍生的環(huán)境污染事件的預防和應急處置，是為應對本公司突發(fā)環(huán)境事件制訂的工作計劃、保障方案和操作規程。
突發(fā)的環(huán)境事故主要指：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、固廢、噪聲超過(guò)國家和地方排放標準的事件。
1.4應急預案體系
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本突發(fā)環(huán)境事件應急預案與安全預案的應急指揮機構、應急資源和裝備調度與配置、應急救援隊伍、宣傳、培訓和演習協(xié)調機制等方面形成銜接。安全預案和環(huán)境風(fēng)險應急預案都應注重日常的預防工作，一旦有事故發(fā)生時(shí)兩個(gè)預案同時(shí)啟動(dòng)，在各自發(fā)揮最大功能的前提下做到相輔相成、互相配合，將人員傷亡和環(huán)境污染降低到最小。
1.5應急工作原則
企業(yè)在建立突發(fā)性環(huán)境污染事故應急系統及其響應程序時(shí)，本著(zhù)實(shí)事求是、切實(shí)可行的方針，貫徹如下原則：
堅持以人為本，預防為主。加強對環(huán)境事故危險源的監控并實(shí)施監督管理，建立環(huán)境事故風(fēng)險防范體系，積極預防、及時(shí)控制、消除隱患，提高突發(fā)性環(huán)境污染事故防范和處理能力，盡可能地避免或減少突發(fā)環(huán)境污染事故的發(fā)生，消除或減輕環(huán)境污染事故造成的中長(cháng)期影響，最大程度地保障公眾健康，保護人民群眾生命財產(chǎn)安全。
堅持統一領(lǐng)導，分類(lèi)管理，分級響應。接受環(huán)保部門(mén)的指導，使企業(yè)的突發(fā)性環(huán)境污染事故應急系統成為區域系統的有機組成部分。加強企業(yè)各部門(mén)之間協(xié)同與合作，提高快速反應能力。針對不同污染源所造成的環(huán)境污染的特點(diǎn)，實(shí)行分類(lèi)管理，充分發(fā)揮部門(mén)專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢，使采取的措施與突發(fā)環(huán)境污染事故造成的危害范圍和社會(huì )影響相適應。
堅持平戰結合，專(zhuān)兼結合，充分利用現有資源。積極做好應對突發(fā)性環(huán)境污染事故的思想準備、物資準備、技術(shù)準備、工作準備，加強培訓演練，應急系統做到常備不懈，可為本企業(yè)和其它企業(yè)及社會(huì )提供服務(wù)，在應急時(shí)快速有效。
1.6組織指揮機制
根據《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》，按照突發(fā)事件嚴重性和緊急程度，突發(fā)環(huán)境事件分為特別重大（Ⅰ級）、重大（Ⅱ級）、較大（Ⅲ級）和一般（Ⅳ級）四級。
凡符合下列情形之一的，為特別重大突發(fā)環(huán)境事件：
(1)因環(huán)境污染直接導致30人以上死亡或100人以上中毒或重傷的；
(2)因環(huán)境污染疏散、轉移人員5萬(wàn)人以上的；
(3)因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失1億元以上的；
(4)因環(huán)境污染造成區域生態(tài)功能喪失或該區域國家重點(diǎn)保護物種滅絕的；
(5)因環(huán)境污染造成設區的市級以上城市集中式飲用水水源地取水中斷的；
(6)Ⅰ、Ⅱ類(lèi)放射源丟失、被盜、失控并造成大范圍嚴重輻射污染后果的；放射性同位素和射線(xiàn)裝置失控導致3人以上急性死亡的；放射性物質(zhì)泄漏，造成大范圍輻射污染后果的；
(7)造成重大跨國境影響的境內突發(fā)環(huán)境事件。
凡符合下列情形之一的，為重大突發(fā)環(huán)境事件：
(1)因環(huán)境污染直接導致10人以上30人以下死亡或50人以上100人以下中毒或重傷的；
(2)因環(huán)境污染疏散、轉移人員1萬(wàn)人以上5萬(wàn)人以下的；
(3)因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失2000萬(wàn)元以上1億元以下的；
(4)因環(huán)境污染造成區域生態(tài)功能部分喪失或該區域國家重點(diǎn)保護野生動(dòng)植物種群大批死亡的；
(5)因環(huán)境污染造成縣級城市集中式飲用水水源地取水中斷的；
(6)Ⅰ、Ⅱ類(lèi)放射源丟失、被盜的；放射性同位素和射線(xiàn)裝置失控導致3人以下急性死亡或者10人以上急性重度放射病、局部器官殘疾的；放射性物質(zhì)泄漏，造成較大范圍輻射污染后果的；
(7)造成跨省級行政區域影響的突發(fā)環(huán)境事件。
凡符合下列情形之一的，為較大突發(fā)環(huán)境事件：
(1)因環(huán)境污染直接導致3人以上10人以下死亡或10人以上50人以下中毒或重傷的；
(2)因環(huán)境污染疏散、轉移人員5000人以上1萬(wàn)人以下的；
(3)因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失500萬(wàn)元以上2000萬(wàn)元以下的；
(4)因環(huán)境污染造成國家重點(diǎn)保護的動(dòng)植物物種受到破壞的；
(5)因環(huán)境污染造成鄉鎮集中式飲用水水源地取水中斷的；
(6)Ⅲ類(lèi)放射源丟失、被盜的；放射性同位素和射線(xiàn)裝置失控導致10人以下急性重度放射病、局部器官殘疾的；放射性物質(zhì)泄漏，造成小范圍輻射污染后果的；
(7)造成跨設區的市級行政區域影響的突發(fā)環(huán)境事件。
凡符合下列情形之一的，為一般突發(fā)環(huán)境事件：
(1)因環(huán)境污染直接導致3人以下死亡或10人以下中毒或重傷的；
(2)因環(huán)境污染疏散、轉移人員5000人以下的；
(3)因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失500萬(wàn)元以下的；
(4)因環(huán)境污染造成跨縣級行政區域糾紛，引起一般性群體影響的；
(5)Ⅳ、Ⅴ類(lèi)放射源丟失、被盜的；放射性同位素和射線(xiàn)裝置失控導致人員受到超過(guò)年劑量限值的照射的；放射性物質(zhì)泄漏，造成廠(chǎng)區內或設施內局部輻射污染后果的；鈾礦冶、伴生礦超標排放，造成環(huán)境輻射污染后果的；
(6)對環(huán)境造成一定影響，尚未達到較大突發(fā)環(huán)境事件級別的。
上述分級標準有關(guān)數量的表述中，“以上”含本數，“以下”不含本數。
1.6.2公司突發(fā)應急事件分級
根據本公司實(shí)際將突發(fā)環(huán)境事件分為社會(huì )級（一級）、公司級（二級）、車(chē)間級（三級）及班組級（Ⅳ）。
1.社會(huì )級（一級）
凡符合下列情形之一的，為社會(huì )級：
（1）有人員中毒死亡的；
（2）因環(huán)境事件需疏散、轉移群眾的，或直接經(jīng)濟損失100萬(wàn)元以上；
（3）區域生態(tài)功能?chē)乐貑适Щ驗l危物種生存環(huán)境遭到嚴重污染；
（4）因環(huán)境污染使當地正常的經(jīng)濟、社會(huì )活動(dòng)受到嚴重影響；
（5）因環(huán)境污染造成重要城市主要水源地取水中斷的污染事故；
2.公司級（二級）
凡符合下列情形之一的，為公司級：
（1）發(fā)生有人員發(fā)生明顯中毒癥狀的；
（2）區域生態(tài)功能受到影響或瀕危物種生存環(huán)境受到污染；
（3）直接經(jīng)濟損失100萬(wàn)以下、5萬(wàn)元以上的污染事故；
3.車(chē)間級（三級）
凡符合下列情形之一的，為車(chē)間級：
（1）發(fā)生有人員出現較重中毒癥狀的；
（2）直接經(jīng)濟損失5萬(wàn)元以下1萬(wàn)元以上的；
3.1.1主要危險化學(xué)品原料貯存分布情況
由于各個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)品種的不同，危險化學(xué)品的使用數量和品種也不相同，不同的危險化學(xué)品就分別存放在不同的的液體罐區內。
本公司主要構成環(huán)境危害的化學(xué)品有：
根據《危險化學(xué)品目錄》（2015版），生產(chǎn)涉及的危險化學(xué)品有：
原料：2-甲基吡啶、液氯、硫酸、液堿、甲醇、雙環(huán)戊二烯、丙烯腈、丙烯醛、甲苯、氫氧化鉀、二甲基甲酰胺、三氯甲烷、氟化氫；
中間產(chǎn)物：環(huán)戊二烯、光氣、氯化氫、次氯酸鈉；
副產(chǎn)品：鹽酸。
生產(chǎn)過(guò)程中涉及使用的甲醇、甲苯、氫氧化鉀、二甲基甲酰胺、氟化氫、氯化氫為一般有毒物。
根據《高毒物品目錄》（衛法監發(fā)【2003】142號），氟化氫、丙烯腈、氯氣、固光屬于高毒物品。
根據《易制毒化學(xué)品管理條例》，生產(chǎn)過(guò)程中涉及使用的三氯甲烷屬于第二類(lèi)易制毒化學(xué)品，甲苯、硫酸和鹽酸屬于第三類(lèi)易制毒化學(xué)品。
根據《首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄》（2011版）和《國家安全監督管理總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三【2013】12號），生產(chǎn)過(guò)程中使用的液氯、甲苯、甲醇、丙烯腈、丙烯醛、氟化氫和三氯甲烷、固光屬于重點(diǎn)監管危險化學(xué)品。
根據《中華人民共和國監控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第190號），固光為第三類(lèi)“可作為生產(chǎn)化學(xué)武器主要原料”的監控化學(xué)品。
3.1.2環(huán)境風(fēng)險 事故防范措施
1.總圖布置和建筑風(fēng)險防范措施
嚴格執行國家有關(guān)部門(mén)現行的設計規范、規定及標準。各生產(chǎn)裝置之間嚴格按防火防爆間距布置，廠(chǎng)房及建筑物按規定等級設計，高溫明火的設備盡可能遠離散發(fā)可燃氣體的場(chǎng)所。
根據車(chē)間（工序）生產(chǎn)過(guò)程中火災、爆炸危險等級及毒物危害程度分級進(jìn)行分類(lèi)、分區布置。合理劃分管理區、工藝生產(chǎn)區、輔助生產(chǎn)區及儲運設施區，各區按其危害程度采取相應的安全防范措施進(jìn)行管理。結合廠(chǎng)外路網(wǎng)規劃，合理組織廠(chǎng)內道路，人流、物流及消防路線(xiàn)明晰，交通順暢。
2.生產(chǎn)裝置區風(fēng)險防范措施
工程設計中加強防火防爆：
在建構筑物的單體設計中，嚴格按照要求的耐火等級、防爆等級，在結構形式上，材料選用上滿(mǎn)足防火、防爆要求。各裝置均設置應急事故照明和消防設備等。
電氣和儀表專(zhuān)業(yè)設計按照《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范》執行，設計中還將能產(chǎn)生電火花的設備放在遠離現場(chǎng)的配電室內，并采用密閉電器。
電氣設計中防雷、防靜電按防雷防靜電規范要求，對使用易燃易爆介質(zhì)的工藝設備及管道均作防靜電接地處理。對于高大建構筑物均采用避雷針和避雷帶相結合的避雷方式，并設置防感應雷裝置。同時(shí)設有良好的接地系統，并連成接地網(wǎng)。
自控設計中對重要參數設置越限報警系統，調節系統在緊急狀態(tài)下均可手動(dòng)操作，對處于爆炸區域的操作室設正壓通風(fēng)。
生產(chǎn)現場(chǎng)設置事故照明、安全疏散指示標志；轉動(dòng)設備外露轉動(dòng)部分設防護罩加以保護。
對高溫或低溫設備的管線(xiàn)進(jìn)行保溫，并合理配置蒸汽管道接頭，以防物料噴出而造成燙傷或凍傷。
天然氣系統故障主要指管道泄漏、火災、爆炸等，管道泄漏應立即關(guān)閉天然氣供給總閥門(mén)，盡快修理管道，修好后再測試是否使用；火災或爆炸時(shí)立即啟動(dòng)消防預案；關(guān)閉雨水管網(wǎng)，切斷雨水排放口，同時(shí)開(kāi)啟事故水池，收集一切火災事故下產(chǎn)生的消防水；在消防水收集前，應將事故水進(jìn)行隔油、吸附處理。
廠(chǎng)內設置廢水事故池，收集溝與污水站事故水池相連。確保發(fā)生事故時(shí)，滅火時(shí)產(chǎn)生的廢水可完全被收集處理，不會(huì )通過(guò)滲透和地表徑流污染地下水和地表水。
焚燒爐發(fā)生爆炸的影響主要包括爆炸的輻射傷害、打擊傷害及焚燒煙氣大氣污染，因救援產(chǎn)生的消防水的二次污染，因此一旦發(fā)生鍋爐爆炸，應立即停止此爐的一切運行工序，包括后續的焚燒煙氣處理、排氣設備，切斷所有排氣口。
3.配備完善的消防措施：
建筑物安全出口數量及疏散距離均滿(mǎn)足《建筑防火設計規范》要求。
按《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140-2005）的要求，配置足夠數量的滅火器。
該火災危險性分類(lèi)屬丁類(lèi)，裝置內的承重框架、支架、裝置管廊等均為鋼結構，按照《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）的規定進(jìn)行設計。建筑耐火等級不應低于二級。根據《建筑設計防火規范》 （GB50016-2014）的要求，室外消防水量為 25L/s，室內消防水量為 10L/s，火災延續時(shí)間為 2.0h，一次消防用水量約 252m 3 。廠(chǎng)區內現有消防水池一座，有效容積為 860m 3 (分成 2 格)，可滿(mǎn)足消防水的需求量。
（1） 二噁英風(fēng)險防范措施
首先根據國內外的研究和實(shí)踐，針對減少危險廢物焚燒煙氣中二噁英濃度的主要方法是優(yōu)化焚燒工藝、控制二噁英的生成。這些控制措施主要包括：
①危險廢物在焚燒爐得以充分燃燒，煙氣中 CO 的濃度是衡量是否充分燃燒的重要指標之一，CO 的濃度越低說(shuō)明燃燒越充分，煙氣中比較理想的 CO 濃度指標是低于60mg/m 3 ；
②控制主爐焚燒爐爐溫在 700~850℃，二段爐內溫度在 800~850℃，回轉窯爐溫不低于 850℃，二次燃燒室內溫度不低于 1100℃，煙氣在二次燃燒室內的停留時(shí)間不小于2s，余熱鍋爐出口 O 2 濃度控制在 6~10%之間，并合理控制助燃空氣的風(fēng)量、溫度和注入位置；
③縮短煙氣在急冷塔內 200~500℃溫度域的時(shí)間，控制急冷塔內煙氣溫度在500~200℃降溫時(shí)間控制在 1s 以?xún)?，并最終急冷塔的排煙溫度不超過(guò) 230℃左右。末端廢氣治理屬于多單元組合控制，因此在某一處理單元失效后，其余各處理單元應進(jìn)行工況調節，盡量減少污染物的排放，如：
當焚燒線(xiàn)的半干式脫酸系統檢修或發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)活性碳加大噴射以及布袋除塵器來(lái)盡量減少污染物的最終排放。
當煙氣凈化系統中布袋除塵器系統倉室發(fā)生檢修或故障時(shí)，通過(guò)增加活性碳噴射量來(lái)盡量減少污染物的最終排放。
當煙氣凈化系統因事故工況而導致整套系統均不能正常運行時(shí)，焚燒線(xiàn)將減少焚燒量，直至停爐，但焚燒爐、余熱鍋爐必須保證正常運行參數，以減少二噁英的產(chǎn)生，避免因工藝控制過(guò)程不當，而造成二噁英大量生成。
（2）廢液罐區風(fēng)險防范措施
需處置的高含鹽廢液存放于常壓固定儲罐內，廢液儲罐上設排氣閥或排氣孔，儲罐區設置防火堤和圍堰，以防止儲存物質(zhì)泄漏時(shí)擴散到堰外，并設置消火栓等阻火設備，儲罐區圍堰地面需按重點(diǎn)防滲區要求進(jìn)行防滲。
廢液儲罐設有防火設施，包括儲罐基礎、罐體、保溫層等采用不燃材料；易燃液體儲罐配備液面計、呼吸閥和阻火器；儲罐的進(jìn)料管線(xiàn)末端按至儲罐下部，防止液體沖擊產(chǎn)生過(guò)量靜電；儲罐保持良好接地、防雷；設倒罐線(xiàn)，在儲罐發(fā)生事故時(shí)易于轉送。
當儲罐發(fā)生泄露時(shí)，應首先保護現場(chǎng)，加強人員設備管理，嚴禁火源在現場(chǎng)周?chē)霈F，避免火災、爆炸等連鎖事故發(fā)生。并保證儲罐圍堤內導流設施的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，泄漏的物料全部收集在圍堰內，不會(huì )泄漏到外環(huán)境中。事故結束后，應根據實(shí)際情況對泄漏物料進(jìn)行回用或處理，從而有效減少企業(yè)損失。用水沖洗圍堰區，打開(kāi)導流設施閥門(mén)，將含有少許物料殘液的沖洗水導入事故水池，最終進(jìn)入污水處理站處理。
（3）三級防控體系
在生產(chǎn)過(guò)程中有涉及較大量的廢液，為防止此環(huán)節發(fā)生風(fēng)險事故時(shí)對周?chē)h(huán)境及受納水體產(chǎn)生影響，其環(huán)境風(fēng)險應設立三級應急防控體系：
一級防控措施：將污染物控制在處置區范圍內；二級防控將污染物控制在排水系統應急事故水池內；三級防控將污染物控制在終端污水處理站，確保生產(chǎn)非正常狀態(tài)下不排入外環(huán)境發(fā)生污染事件。
評價(jià)的環(huán)境風(fēng)險應急措施表現為如下幾個(gè)方面：
一級防控措施
①生產(chǎn)裝置區四周設環(huán)形導流溝，并設置清污切換系統；
②廢液罐區設置 60cm 的圍堤，地面為不發(fā)火型地坪。
二級防控措施
為控制事故時(shí)圍堰損壞造成的廢液泄露可能對地表水體造成的污染，當廢液發(fā)生泄漏時(shí)，將泄漏廢液收集至應急收集池內，然后將污染物送入廠(chǎng)內現有 1000m 3 事故水池
內，將污染控制在廠(chǎng)區內，防治產(chǎn)生較大的事故泄漏物料造成的環(huán)境污染。
三級防控措施
在污水處理站的總排口前設置總切斷閥，作為事故狀態(tài)下的儲存和調開(kāi)手段，一旦污水處理站出水出現異常，立即將排放閥關(guān)閉，并將廢水導入旁邊的事故水池中。將污染物控制在廠(chǎng)區內，防止重大事故對環(huán)境造成污染。
3.1.3 產(chǎn)生三廢和噪聲情況
根據生產(chǎn)工藝，公司生產(chǎn)所產(chǎn)廢物為廢水、廢氣、固體廢物。
3.1.7廢氣產(chǎn)生、排放及治理措施
有組織廢氣主要為工藝廢氣、鍋爐煙氣、導熱油爐煙氣等，無(wú)組織廢氣主要為生產(chǎn)區、罐區揮發(fā)物料廢氣等。
（1）有組織廢氣
①工藝廢氣
根據各廢氣產(chǎn)生源中污染物性質(zhì)，采取不同的凈化處理措施。
a、2-氯-6-三氯甲基吡啶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氯化尾氣，主要含有氯化氫、氯氣等，經(jīng)一級堿吸收裝置（吸收效率99%）處理后，由25m高1#排氣筒排放。
b、2-氯-6-三氯甲基吡啶與2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的可燃性有機廢氣經(jīng)蓄熱氧化裝置（處理效率98%以上）處理后，由20m高2#排氣筒進(jìn)行排放。
c、2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一次氯化尾氣、趕氯廢氣，主要含氯氣等，經(jīng)一級堿吸收裝置（吸收效率99%）凈化處理后由25m 高3#排氣筒排放。
d、2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的環(huán)合廢氣，主要含有氯化氫等，先經(jīng)兩級水吸收塔凈化處理后（氯化氫吸收效率98%），再進(jìn)入一級堿吸收裝置（吸收效率99%）處理后，最后由25m 高3#排氣筒排放
e、2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心廢氣、蒸餾不凝尾氣、脫溶不凝尾氣，主要含有三氯甲烷等，經(jīng)兩級活性炭裝置（效率95%）凈化處理后，由20m高4#排氣筒進(jìn)行排放。
f、2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二次氯化尾氣、氟化廢氣，主要含有氯化氫、氯氣、氟化氫等，先經(jīng)兩級水吸收塔凈化處理（氯化氫吸收
效率98%），再經(jīng)一級堿吸收裝置（吸收效率99%）處理，最后由25m 高5#排氣筒排放。
3.1.4 廢水產(chǎn)生、排放及治理措施
（1）廢水產(chǎn)生情況
①酸化水洗廢水
2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生酸化水洗廢水，主要含有COD、甲苯、丙烯腈、鹽分等, 產(chǎn)生量為35.21m³/d。其中pH：5-6、COD：83200mg/L、甲苯：620mg/L、氨氮：10mg/L、SS：100mg/L、全鹽量：13260mg/L。該部分收集后先進(jìn)入MVR蒸發(fā)器脫鹽預處理后，再進(jìn)企業(yè)污水處理站處理，達標后排入成武縣污水處理廠(chǎng)深度處理。
②中和水洗廢水
2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生中和水洗廢水W2-3，主要含有COD、甲苯、鹽分等, 產(chǎn)生量為67.61m³/d。其中pH：7-8、COD：78500mg/L、氨氮：30mg/L、SS：100mg/L、甲苯：460mg/L、全鹽量：13520mg/L、AOX：4600mg/L。該部分收集后先進(jìn)入MVR蒸發(fā)器脫鹽預處理后，再進(jìn)企業(yè)污水處理站處理，達標后排入成武縣污水處理廠(chǎng)深度處理。
③堿吸收裝置廢水
堿吸收裝置定期更換后，會(huì )產(chǎn)生部分吸收廢水，該部分廢水中主要含有鹽分等，產(chǎn)生量為5.4m³/d。其中pH：7-8、SS：100mg/L、全鹽量：130000mg/L、氟化物：2400mg/L。
該部分廢水含有較高的鹽分，統一收集進(jìn)入MVR蒸發(fā)器脫鹽預處理后排入公司自建污水處理站處理，達標后排入成武縣污水處理廠(chǎng)深度處理。
④地面沖洗廢水
生產(chǎn)過(guò)程中由于原料“跑、冒、滴、漏”等現象發(fā)生，需要定期對車(chē)間地面進(jìn)行清洗，廢水產(chǎn)生量為6.4m³/d。其中pH：7-8、COD：800mg/L、氨氮：20mg/L、SS：500mg/L、甲苯：5mg/L、三氯甲烷：5mg/L、AOX：5mg/L。該部分廢水排入公司自建污水處理站處理，達標后排入成武縣污水處理廠(chǎng)深度處理。
⑤真空機組廢水
真空泵循環(huán)水定期更換后，產(chǎn)生部分廢水，廢水產(chǎn)生量為12.0m³/d。其中pH：6-7、COD：1000mg/L、SS：100mg/L、全鹽量：1000mg/L、AOX：5mg/L。該部分廢水排入公司自建污水處理站處理，達標后排入成武縣污水處理廠(chǎng)深度處理。
⑥冷卻循環(huán)排污水
冷卻循環(huán)排污水為108m³/d，該部分廢水主要含有少量鹽分，作為清凈下水直接外排。
⑦冷卻循環(huán)排污水
生活污水產(chǎn)生量為12.8m³/d，主要含有部分COD、氨氮、SS 等。其中pH：7-9、COD：350mg/L、氨氮：35mg/L、SS：250mg/L。排入公司自建污水處理站處理，達標后排入成武縣污水處理廠(chǎng)深度處理。
⑧消防水
占地面積322000㎡，小于100公頃，根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2014），廠(chǎng)區同一時(shí)間內火災按一次計。消防用水量的確定如下：
①建筑物室內外消火栓用水量
建筑物室內外消火栓用水量以建筑體積最大的原料、成品倉庫計，該倉庫建筑體積71490m³, 火災類(lèi)別為丙類(lèi)，根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》（GB50974-2014），室外消火栓用水量為40L/s,室內消防用水量為10L/s消防用水總量為50L/s，火災持續時(shí)間3h，一次消防用水量540m³。
②罐區消防用水量
罐區消防用水量以液體罐區計。該罐區采用移動(dòng)式水槍冷卻及半固定式泡沫滅火系統滅火。
冷卻用水量：著(zhù)火罐1個(gè)(以雙環(huán)戊二烯儲罐1#計)，冷卻水供給強度0.10[L/(s㎡)]，供給范圍為罐壁表面積。相鄰儲罐4個(gè)(甲苯儲罐兩個(gè)，雙環(huán)戊二烯儲罐2#一個(gè)，2-甲基吡啶儲罐一個(gè))，冷卻水供給強度0.10[L/(s ㎡)],供給范圍罐壁表面積一半。經(jīng)計算，冷卻水用水量為38.68L/s，火災延續時(shí)間4h，冷卻用水總量為556.95m³。
滅火用水量：罐區內儲罐均采用泡沫栓泡沫滅火系統。泡沫液用量以甲苯儲罐計，泡沫混合液供給強度12[L/(min ㎡)]，連續供給時(shí)間15min。泡沫混合液計算流量86.26L/s。一次滅火泡沫混合液用量為77.63m³。泡沫原液選用抗溶性泡沫液，泡沫混合比6%。泡沫原液用量為4.66m³，配置泡沫混合液用水量約為72.97m³。罐區消防用水量為冷卻用水量及滅火用水量之和，消防用水總量629.92m³。經(jīng)計算，全廠(chǎng)消防用水量以液體罐區計，為629.92m³。
為防止發(fā)生火災爆炸等事故時(shí)產(chǎn)生的被污染的消防廢水、泄漏物料、雨水等隨清潔排水流出廠(chǎng)外造成對受納水體的污染，事故狀態(tài)下排水排至廠(chǎng)區事故水池。廠(chǎng)區設事故水池一座，有效容積1000m3。初期（前10分鐘）雨水及事故時(shí)的消防排水排入事故水池。事故水池平時(shí)應保持無(wú)水，收集的污水及時(shí)進(jìn)入污水處理站處理，若水質(zhì)不符合污水處理站進(jìn)水要求，外送至有資質(zhì)的單位處理。
（2）廢水預處理
產(chǎn)生廢水主要為高鹽廢水和一般性廢水，其中酸化水洗廢水、中和水洗廢水、堿吸收裝置廢水中含有鹽分較多，屬于高鹽廢水，真空泵廢水、地面沖洗廢水、生活污水等屬于一般性廢水。
以上高鹽廢水先經(jīng)MVR蒸發(fā)器脫鹽預處理后，再與一般性廢水排入企業(yè)自建污水處理站，處理達到《山東省南水北調沿線(xiàn)水污染物綜合排放標準》（DB37/599-2006）一般保護區標準，同時(shí)滿(mǎn)足成武縣污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)標準后，再排入成武縣污水處理廠(chǎng)進(jìn)行深度處理。
（3）污水處理工藝及效果
企業(yè)建設一座處理規模300m³/d 的污水處理站，污水處理站主要處理工藝為“催化微電解+高效催化氧化床+UASB 厭氧+UCBR 生物池+膜法A/O 生物池+超濾系統”?？梢詫U水中環(huán)狀物、長(cháng)鏈物等大分子有機物進(jìn)行有效去除。
全廠(chǎng)廢水產(chǎn)生總量為136.42m³/d，企業(yè)污水處理站能力為300m³/d。綜合來(lái)看企業(yè)廢水總量約占污水處理站處理能力的46.5%，所以企業(yè)污水處理設施有足夠能力對企業(yè)廢水進(jìn)行處理，同時(shí)還有部分余量應對其它突發(fā)性事故及將來(lái)企業(yè)的發(fā)展。
廢水經(jīng)處理達到《山東省南水北調沿線(xiàn)水污染物綜合排放標準》（DB37/599-2006）一般保護區標準，同時(shí)滿(mǎn)足成武縣污水處理廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)標準及《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》（CJ343-2010）表1 中A 等級標準后，排入成武縣污水處理廠(chǎng)進(jìn)行深度處理，達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》（GB18918－2002）一級A標準后，排入樂(lè )城河，最終進(jìn)入東魚(yú)河。
3.1.5固廢產(chǎn)生、治理及排放情況
產(chǎn)生的固廢主要為工藝固廢、廢活性炭、廢包裝物、蒸發(fā)殘渣、污水處理站污泥、廢導熱油、鍋爐灰渣及生活垃圾等。
（1）工藝固廢
①2-氯-6 三氯甲基吡啶生產(chǎn)中產(chǎn)生蒸餾殘渣，主要含有2-甲基吡啶、高聚物、甲醇等等，產(chǎn)生量為43.64t/a。根據《國家危險廢物名錄》(2015)，屬于“HW11 精（蒸）餾殘渣”中的“非特定行業(yè)—其他精煉、蒸餾和任何熱解處理中產(chǎn)生的廢焦油狀殘留物”。統一收集后委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處置。
②2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)中產(chǎn)生一次裂解殘渣，主要含有雙環(huán)戊二烯、雜質(zhì)等，產(chǎn)生量為6.0t/a；二次裂解殘渣，主要含有環(huán)戊二烯、甲苯、高聚物等，產(chǎn)生量為194.77t/a；精餾殘渣主要含甲苯、高聚物、吡啶等，產(chǎn)量為290.97t/a；蒸餾殘渣主要含有雜質(zhì)、三氯甲烷等，產(chǎn)量為35t/a。根據《國家危險廢物名錄》（2015），屬于“HW11 精（蒸）餾殘渣”中的“非特定行業(yè)—其他精煉、蒸餾和任何熱解處理中產(chǎn)生的廢焦油狀殘留物”。統一收集后委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處置。
（2）廢活性炭
廢活性炭吸收裝置定期更換，產(chǎn)生一定量廢活性炭，廢活性炭中吸附一定量三氯甲烷等有機物，產(chǎn)生量為23t/a。根據《國家危險廢物名錄》(2015)，以上廢物屬于“HW06 有機溶劑廢物”中的“有機溶劑的合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過(guò)程中產(chǎn)生的反應殘余物、廢催化劑、吸附過(guò)濾物及載體”，統一收集后委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處置。
（3）蒸發(fā)殘渣
高鹽廢水脫鹽處理過(guò)程中產(chǎn)生部分殘渣，主要為鹽分及甲苯、吡啶等，產(chǎn)生量約為878.5t/a。根據《國家危險廢物名錄》(2015)，屬于“HW11精（蒸）餾殘渣”中的“非特定行業(yè)—其他精煉、蒸餾和任何熱解處理中產(chǎn)生的廢焦油狀殘留物”。統一收集后委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處置。
（4）廢導熱油
導熱油爐運行過(guò)程中產(chǎn)生部分廢導熱油，其產(chǎn)生量為1.0t/a，根據《國家危險廢物名錄》(2015)，屬于“HW08 廢礦物油”中的“非特定行業(yè)—其他生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢礦物油”。統一收集后委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處置。
（5）污水處理站污泥
污水處理干化污泥產(chǎn)生污泥量約為12.0t/a，根據《國家危險廢物名錄》(2015)，屬于“HW49 其他廢物”中的“危險廢物物化處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理污泥和殘渣”。該部分污泥委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處置。
（6）廢包裝物
產(chǎn)生部分廢包裝物，主要為碳酸鈉、氫氧化鉀、固光等固體原輔料使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢包裝桶、袋等，產(chǎn)生量為1.5t/a，根據《國家危險廢物名錄（2015）》中規定，產(chǎn)生的廢包裝袋、桶屬于中的“含有或直接沾染危險廢物的廢棄包裝物、容器、清洗雜物”。 該部分污泥委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處置。
（7）廢樹(shù)脂
軟水制備中使用離子交換裝置，該部分樹(shù)脂每半年跟換一次，產(chǎn)生量約為0.05t/a，根據《國家危險廢物名錄（2015）》中規定，以上廢物屬于“HW13 有機樹(shù)脂類(lèi)廢物”中的“飽和或者廢棄的離子交換樹(shù)脂”，統一收集后委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處置。
（8）鍋爐灰渣
鍋爐年產(chǎn)鍋爐灰渣1700t/a，全部外售建材公司作建筑原料。
（9）導熱油爐灰渣
導熱油爐年產(chǎn)灰渣1175t/a，該部分灰渣中含有較多的氮、磷、鉀等元素，全收集后外售肥料廠(chǎng)做肥料。
（10）生活垃圾
定員350 人，廠(chǎng)區建設職工宿舍，生活垃圾按每人每天1kg 計算，年產(chǎn)生量為60t/a，生活垃圾主要成分為廢紙、廢塑料和少量的剩飯菜等。廠(chǎng)內設有多處垃圾收集點(diǎn)，收集容器采用帶蓋的桶或箱，生活垃圾集中收集后由環(huán)衛部門(mén)定期清運。
產(chǎn)生的固體廢物均能夠得到妥善處置，不會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
3.1.6噪聲產(chǎn)生、排放及治理情況
主要噪聲源為風(fēng)機，泵類(lèi)等，噪聲源控制在70～90dB(A)之間。
在選型時(shí)選用低噪音設備，同時(shí)將噪聲源均置于車(chē)間內，除整個(gè)車(chē)間的隔聲外，對無(wú)需固定的設備采取基礎減振的降噪措施，對風(fēng)機、各種泵類(lèi)除采取基礎減振外，還在各噪聲源周?chē)鲈O隔聲罩進(jìn)行隔聲；另外，優(yōu)化廠(chǎng)區平面布置，將各種高噪聲設備盡量布置在車(chē)間中部，遠離廠(chǎng)界。通過(guò)上述措施，加上距離的自然衰減及綠化種樹(shù)的降噪后，各廠(chǎng)界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類(lèi)標準要求。
3.2 環(huán)境風(fēng)險評價(jià)
3.2.1周邊環(huán)境狀況
公司位于成武化工園區內，北側為金城河，南面為普通道路，西側為德商道路，東側為生產(chǎn)企業(yè)。
山東匯盟生物科技有限公司位于成武縣化工園區，德商路以東。公司廠(chǎng)區周邊環(huán)境情況如下：
廠(chǎng)區東側為空地，東圍墻外200m處為黨集村。該CCN 車(chē)間距離黨集村210m，CTC 氯化車(chē)間距離黨集村226m。
廠(chǎng)區南側面臨華石門(mén)東西路（路寬15m），路南為成武新能源有限公司。廠(chǎng)區圍墻距離華石門(mén)東西路路邊15m，距離成武新能源有限公司圍墻50m。廠(chǎng)區最南側的CTC氯化車(chē)間距離華石門(mén)東西路路邊298m，距離成武新能源有限公司圍墻333m。
廠(chǎng)區西側為德商路，路西為成武縣豐源潔凈有限公司；廠(chǎng)區西側圍墻距離西側廠(chǎng)外10kV 架空電力線(xiàn)18m，距離西側德商路20m，距離成武縣豐源潔凈有限公司廠(chǎng)區圍墻60m，距離西南側胡堂村400m。原料、成品庫房距離西側廠(chǎng)外10kV 架空電力線(xiàn)136m，距離德商路138m，距離成武縣豐源潔凈有限公司廠(chǎng)區圍墻178m，距離西南側胡堂村790m。
廠(chǎng)區北側墻外15m 處為 10kV 架空電力線(xiàn)，北側30m處為金成河，河北為空地。原料罐區距離北側廠(chǎng)外10kV 架空電力線(xiàn)43m。
（1）環(huán)境功能劃分
根據環(huán)境功能區劃劃分，公司所在地屬于環(huán)境空氣質(zhì)量二類(lèi)保護區、地表水Ⅲ類(lèi)保護區、地下水Ⅲ類(lèi)保護區、噪聲3類(lèi)保護區。
（2）環(huán)境質(zhì)量現狀
a、環(huán)境空氣
根據成武化工園區環(huán)境影響評價(jià)期間的現狀監測數據可知，所在區域周邊的SO3、NO3小時(shí)濃度與日均濃度均能滿(mǎn)足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中二級標準要求；TSP、PM10日均濃度部分出現了超標現象；其他污染因子均能滿(mǎn)足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中二級標準要求。因此，所在區域環(huán)境空氣質(zhì)量較好。
b、地表水
根據環(huán)境影響評價(jià)期間對周邊地表水環(huán)境監測情況可知，廠(chǎng)區外樂(lè )成河的CODcr、BOD5、溶解氧、氨氮、總氮、總磷、氟化物、全鹽量、石油類(lèi)等因子超標，其水質(zhì)已不滿(mǎn)足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)表1 中Ⅲ類(lèi)標準要求。超標原因主要是由于樂(lè )成河上游成武縣部分企業(yè)廢水和生活污水的匯入造成的，氟化物超標主要是由于當地地質(zhì)條件造成的。
c、地下水
根據成武化工園區環(huán)境影響評價(jià)期間對周邊地下水環(huán)境監測結果可知，所在區域地下水環(huán)境指標除總硬度、氟化物外，其他指標均能滿(mǎn)足《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類(lèi)水體標準要求。
d、聲環(huán)境
根據園區監測資料，園區內噪聲現狀滿(mǎn)足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096―2008)3類(lèi)標準區的要求。
3.2.2環(huán)境保護目標潛在危險情況分析
物質(zhì)風(fēng)險識別范圍：主要原材料及輔助材料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程排放的“三廢”污染物等。
生產(chǎn)設施風(fēng)險識別范圍：主要生產(chǎn)裝置、貯運系統、公用工程系統、工程環(huán)保設施及輔助生產(chǎn)設施等；
風(fēng)險類(lèi)型：根據有毒有害物質(zhì)放散起因，分為火災、爆炸和泄漏三種類(lèi)型。
3.2.2.1 物質(zhì)危險性識別
生產(chǎn)中所涉及的原輔料種類(lèi)較多，大部分為有毒有害、易燃易爆類(lèi)物質(zhì)。生產(chǎn)過(guò)程中所用原輔料主要為雙環(huán)戊二烯、丙烯醛、丙烯腈、甲醇、液氯、甲苯、2-甲基吡啶、DMF、硫酸、鹽酸、三氯甲烷、氟化氫、二（三氯甲基）碳酸酯、氫氧化鉀等，該部分物質(zhì)有關(guān)物料危險性、毒性毒理詳見(jiàn)附件。
3.2.2.2 生產(chǎn)過(guò)程潛在危險性識別
裝置區設備主要涉及各種反應釜、精餾塔、廢氣吸收裝置、離心機、泵類(lèi)、風(fēng)機等。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣，主要成分為丙烯醛、丙烯腈、吡啶、Cl2、HCl、HF、甲苯、甲醇、環(huán)戊二烯、DMF、三氯甲烷等，均屬毒性氣體，若收集系統或輸送裝置出現故障，將導致大量廢氣排空；若出現管道、設備、槽、中間儲罐等破裂，將導致大量料液（或氣體）排放；各種液體物料在場(chǎng)內通過(guò)管道輸送，若操作方法不當，存在泄漏風(fēng)險。
另外，存在易燃易爆物質(zhì)，在生產(chǎn)和儲存過(guò)程中易導致火災爆炸，主要原因有：
（1）2-氯-6-三氯甲基吡啶生產(chǎn)中涉及的氯化工藝，2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)中涉及到的裂解工藝、氯化工藝、氟化工藝等屬于《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三[2009]116 號）規定的重點(diǎn)監管危險工藝，存在火災、爆炸及中毒風(fēng)險。
（2）裝置內使用的電氣設備、機械設備的電機、照明、開(kāi)關(guān)箱，應設計為防爆型；若電氣設備不防爆或防爆級別不夠，在電氣設備運行時(shí)，能產(chǎn)生電火花，存在引發(fā)火災爆炸的危險。
（3）在設備檢修時(shí)，檢修的設備如果沒(méi)有與系統徹底的斷開(kāi)、隔離，并對被檢修的設備進(jìn)行置換，沒(méi)有進(jìn)行易燃易爆物質(zhì)的測定并達到合格，就違章進(jìn)
行動(dòng)火、燒焊作業(yè)，存在發(fā)生爆炸的極大危險。
（4）進(jìn)罐作業(yè)或檢修時(shí)，使用的照明燈，如果不防爆或沒(méi)有保護罩，燈泡接口可能產(chǎn)生電火花，或因沒(méi)有保護罩，作業(yè)人員不慎將燈泡碰破，造成燈絲暴露，就存在火災爆炸的危險。
（5）各種有機物料儲罐、酸堿儲罐等均為露天布置，要按規定設計、設置避雷器并定期進(jìn)行檢測，保持避雷器始終處于良好狀態(tài)，否則有可能出現雷擊而造成火災爆炸事故。
（6）儲罐區應設計有防火堤，為貯罐配置的專(zhuān)用泵，并建在防火堤外，否則當儲罐、管道發(fā)生泄漏會(huì )造成漫流，進(jìn)入有高熱的泵區，存在引發(fā)火災爆炸的危險。
（7）液氯儲罐、氟化氫儲罐避光儲存，同時(shí)在儲存區四周分別安裝堿液噴淋、水噴淋系統，一旦泄露可啟動(dòng)噴淋對泄漏氣體進(jìn)行有效吸收。
（8）儲罐區屬于“禁火區”，機動(dòng)車(chē)輛不得隨意進(jìn)入，若要進(jìn)入一定要采取防火、防靜電。不得違章動(dòng)火，檢修動(dòng)焊時(shí)應申報到安全、環(huán)保管理部門(mén)，進(jìn)行可燃物檢測并達到合格，安全、環(huán)保管理部門(mén)現場(chǎng)檢查、批準，作好防護措施，辦理“動(dòng)火證”后，焊工持證才允許動(dòng)火，否則，存在動(dòng)焊引發(fā)火災爆炸的危險。
綜上所述，潛在風(fēng)險事故為儲罐、中間儲槽、反應釜泄漏及燃爆事故、管道破裂、廢氣收集或處理系統故障使氣體泄漏中毒事故等。以上事故發(fā)生風(fēng)險事故的概率雖然極低，但一旦發(fā)生，其影響程度往往較大。
（1） 運輸過(guò)程風(fēng)險分析
生產(chǎn)所需原輔材料、成品以及產(chǎn)生的危險廢物全部需經(jīng)公路進(jìn)行運輸。各類(lèi)危險品裝卸、運輸中可能由于碰撞、震動(dòng)、擠壓等，同時(shí)由于操作不當、重裝重卸、容器多次回收利用，強度下降，墊圈失落沒(méi)有擰緊等，均易造成物品泄漏，甚至引起火災、爆炸或污染環(huán)境等事故。同時(shí)在運輸途中，由于意外各種原因，可能發(fā)生汽車(chē)翻車(chē)等，造成危險品拋至水體、大氣，造成較大事故，因此危險品在運輸過(guò)程中存在一定環(huán)境風(fēng)險。
（2）儲存過(guò)程風(fēng)險分析
危險化學(xué)品包括了有毒、可燃、爆炸危險和腐蝕性物質(zhì)，因此潛在的事故原因為危險化學(xué)品包裝物的破損、裂縫而造成的泄漏，潛在事故主要是火災、爆炸和有毒有害物質(zhì)的泄漏所造成的環(huán)境污染。
3.2.2.4 重大危險源辨識
重大危險源辨識時(shí)一般按一個(gè)單元進(jìn)行。重大危險源辨識的單元是指一個(gè)
（套）生產(chǎn)裝置、設施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠(chǎng)的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設施或場(chǎng)所。
單元內存在的危險物質(zhì)的數量根據處理物質(zhì)種類(lèi)的多少區分為以下兩種情況：
單位發(fā)出增援請求。
（7）組織指揮救援隊伍實(shí)施救援行動(dòng)，負責人員、資源配置、應急隊伍的調動(dòng)。
（8）協(xié)調事故現場(chǎng)有關(guān)工作。組織事故調查，總結應急救援經(jīng)驗教訓。
（9）負責對廠(chǎng)內職工進(jìn)行救援方法的知識培訓，向周邊各單位提供本公司有關(guān)產(chǎn)品特性、救援知識的宣傳材料。
4.2.2.1應急機構成員職責
應急指揮組
總 指 揮： 劉家華
副總指揮： 范樹(shù)偉
組 員： 鄒建忠 胡建忠 劉樹(shù)文 顧青國 張寶權 張春平
職責：（1）全面熟悉各生產(chǎn)部門(mén)事故易發(fā)點(diǎn)和危險化學(xué)品理化特性及應急預案的內容，組織制訂本企業(yè)的應急預案；
（2）組織、指導有關(guān)部門(mén)在日常管理中做好應急救援的裝備、器材物品、應急物資的準備、管理和使用，負責人員資源配置和應急隊伍的調動(dòng)；
（3）事故發(fā)生后，確定現場(chǎng)、指揮人員進(jìn)行應急救援工作；
（4）協(xié)調事故現場(chǎng)有關(guān)工作；
（5）批準本預案的啟動(dòng)；
（6）明確事故狀態(tài)下各組、隊人員的職責；
（7）做好應急救援專(zhuān)家隊伍和救援專(zhuān)業(yè)隊伍的組織、訓練與演練；
（8）接受政府的指令和調動(dòng)；
（9）事故處理小組做好處置的同時(shí)，安排有關(guān)人員對事故進(jìn)行調查，收集與事故有關(guān)的所有材料，對事故造成的人員傷害、經(jīng)濟損失，甚至環(huán)境破壞等進(jìn)行評估，核準事故信息上報；
（10）負責保護事故現場(chǎng)及相關(guān)數據。
后勤保障組
組 長(cháng)： 徐孟祥
成 員： 楊輝 馬冉冉 高四二 李留才
職責：（1）熟悉發(fā)生事故、危險品化學(xué)物料的特性；
（2）負責監督救援物資的管理、保養、數量，提報購進(jìn)的計劃，并落實(shí)購入情況，保管好應急救援物資，做到救援物資定位存放，確保救援物資的使用效果；另外，在購進(jìn)救援物資時(shí)，要做到數量充足，質(zhì)量上乘；
（3）及時(shí)、迅速提供事故處理所需要的一切工具、物資；要求應急救援物資應放置在人員易于出入，方便存取的地方；
（4）向指揮組及時(shí)提出合理化應急救援措施、建議；
（5）應急救援時(shí)，其救援物資可不憑出庫單直接出庫；應急救援時(shí)需一人嚴守倉庫提供物資保障，特殊情況下方可緊急撤離。
應急救援組
組長(cháng)：周禮全
成員：朱咸峰 孔瑞瑞 周小平
職責：（1）應急救援行動(dòng)中，在做好自身防護的基礎上，快速實(shí)施救援；
（2）偵查人員應裝備防護用具齊全，迅速測定出事故的危險區域，檢測?；返男再|(zhì)及危害程度；
（3）協(xié)助、處理事故傷員，及時(shí)與各小組聯(lián)系、并向指揮中心匯報事故情況 ，正確引導各救援隊伍進(jìn)入事故發(fā)生區域；
（4）協(xié)助撤離、疏散危險區群眾；
（5）負責設立警戒線(xiàn)，嚴禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入現場(chǎng)；
（6）預測所需物資并及時(shí)與后勤保障組聯(lián)系，提前將救援物資送至搶險區，及時(shí)組織、協(xié)調配人員，保證施救進(jìn)度，控制事故蔓延，做好毒物的清消工作。
醫療救護組
組 長(cháng)： 陳曉梅
成 員： 宋春瑩 王紅娟 張婷
職責：（1）事故發(fā)生后迅速趕赴事故現場(chǎng)，設立急救站，對現場(chǎng)傷員進(jìn)行分類(lèi)和急救處理，并及時(shí)轉送醫院；
（2）對救援人員進(jìn)行醫學(xué)監護，為現場(chǎng)救援指揮部提供醫學(xué)資訊；
（3）平時(shí)加強組織人員進(jìn)行培訓教育，提高施救人員技術(shù)水平，做好救援醫護用品的準備。
通訊聯(lián)絡(luò )組
組 長(cháng)： 高飛
成 員： 王圣晏 朱婭 宋納 張孝林
職責：（1）接到事故報告后，采用無(wú)線(xiàn)、有線(xiàn)、計算機等多種聯(lián)系方式，運用各種交通工具通知各有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導，匯報事故情況；
（2）必要時(shí)（如果誘發(fā)環(huán)境污染事故）通知附近企業(yè)及鄉鎮辦事處負責人，告知其事故情況，并及時(shí)采取措施；
（3）根據現場(chǎng)風(fēng)向標指示，確定簡(jiǎn)易風(fēng)向、風(fēng)速等，提高救援處理的準確性，把握有利條件，控制事態(tài)的發(fā)展。
警戒疏散組
組 長(cháng)： 顧青國
成 員： 成步連 湯輝武 滕翠平 劉國清
職責：（1）根據突發(fā)事故的性質(zhì)、特點(diǎn)，設立警戒線(xiàn)；
（2）提供群眾防護物資，保障人民群眾生命安全；
（3）監測附近區域污染物濃度，匯報危害程度，提供決策依據；
（4）應急監測人員在做好個(gè)人防護的前提下，到事故現場(chǎng)和環(huán)境保護目標區進(jìn)行實(shí)地實(shí)時(shí)檢測，配合其他部門(mén)做好疏散和現場(chǎng)施救。
環(huán)保監測組
組長(cháng)：范樹(shù)偉
職責：負責事故發(fā)生后的大氣及排水監測；及時(shí)向總指揮報告事故環(huán)境污染情況；負責事故后的現場(chǎng)洗消的指揮和監管；協(xié)助環(huán)保部門(mén)及水處理部門(mén)對應急廢水的處理。
義務(wù)消防隊（日常）
隊長(cháng)：沈風(fēng)雷
隊員：張建虎 陳忠 甘奎寧
職責：（1）負責車(chē)間消防設施和消防器材的日常維護、保養。
（2）打造義務(wù)消防隊伍專(zhuān)業(yè)化，組織隊員培訓教育，加強演練，提高事故救援能力。
（3）事故發(fā)生時(shí)在第一時(shí)間組織調動(dòng)人員，進(jìn)行施救。
應急救援專(zhuān)家組
組長(cháng)：鄭效成
成員：陳建 宋建軍
職責：在事故救援行動(dòng)中，對事故危害進(jìn)行預測，為救援的決策提供依據和方案，實(shí)地檢測，做好調查與研究。
5.預防與預警
建立健全公司重大危險源信息監控方法和程序，完善危險源辨識工作，對危險源進(jìn)行辨別和評估，防止人身傷亡事件、中毒事故等重、特大事故發(fā)生。
對危險設備的危險區域予以明顯標示，實(shí)現規范化、標準化管理。
5.1環(huán)境風(fēng)險源監控
5.1.1檢測報警設施
在可能存在有毒、可燃氣體泄漏的場(chǎng)所，設置有毒、可燃氣體探測器和報警裝置，可能存在氯氣泄漏的場(chǎng)所設置氯氣專(zhuān)用探測器和報警裝置，可能存在氨氣泄漏的場(chǎng)所設置氨氣專(zhuān)用探測器和報警裝置。氣體檢測報警控制系統裝置安裝在控制室，進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。氣體檢測報警系統設兩級報警，可燃氣體報警系統一級報警設定值為氣體爆炸下限的25%，二級報警設定值為氣體爆炸下限的50%；有毒氣體報警系統一級報警設定值為100%最高容許濃度/短時(shí)間接觸容許濃度，二級報警設定值不得超過(guò)10%直接致害濃度值。封閉廠(chǎng)房設置通風(fēng)設施，并采用氣體檢測報警信號與室內通風(fēng)機聯(lián)鎖，當二級報警啟動(dòng)時(shí)，氣體檢測報警控制系統發(fā)出報警信號并啟動(dòng)通風(fēng)機強制通風(fēng)。各車(chē)間、工段配備便攜式有毒氣體探測儀，進(jìn)入有毒氣體區域的作業(yè)人員配帶便攜式有毒氣體探測儀。
氣體檢測報警控制系統獨立設置，現場(chǎng)的氣體探測器報警信號引入氣體檢測報警控制系統的工業(yè)控制計算機進(jìn)行記錄、顯示、報警。電源由動(dòng)力提供交流220V、50Hz電源，并采用UPS電源作備用電源。
5.1.2 工業(yè)電視監控系統
在各車(chē)間及罐區設置視頻監控系統，共設探頭98個(gè)，監視器設在各車(chē)間控制室。
5.1.3通風(fēng)除塵設施
1）CCMP車(chē)間：
①CP、CN、CFN工段主要有害物質(zhì)為雙環(huán)戊二烯、環(huán)戊二烯、丙烯醛，均比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用DWT-Ⅱ型防腐防爆離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FBT35-11型防腐防爆軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為12次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與丙烯醛有毒氣體檢測系統和雙環(huán)戊二烯、環(huán)戊二烯可燃氣體檢測系統聯(lián)鎖。事故通風(fēng)機全面通風(fēng)換氣次數為8次/h。
②CCC、CCMP粗品工段（一層、二層、三層）主要有害物質(zhì)為氯氣和甲苯，均比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用DWT-Ⅱ型防腐防爆離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FBT35-11型防腐防爆軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為14次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與氯氣有毒氣體檢測系統和甲苯可燃氣體檢測系統聯(lián)鎖。
事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為14次/h。
③固光溶解間主要有害物質(zhì)為固體光氣和甲苯，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用DWT-Ⅱ型防腐防爆離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FBT35-11型防腐防爆軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為14次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與光氣有毒氣體檢測系統聯(lián)鎖。事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為14次/h。
④配電室和變壓器采用T35-11型軸流風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)，從上部排風(fēng)（風(fēng)機上緣貼梁底），通風(fēng)換氣次數為8次/h。
⑤CFN工段主要有害物質(zhì)為雙環(huán)戊二烯、環(huán)戊二烯、丙烯醛，25個(gè)裂解釜下設排風(fēng)罩局部排風(fēng)，采用DWT-Ⅱ型防腐防爆離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)，排出口接至高出屋頂3.5米。
2）CCN車(chē)間：
①車(chē)間主要有害物質(zhì)為甲苯，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用BT35-11防爆式軸流風(fēng)機進(jìn)行機械送風(fēng)和B4-72型防爆離心風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為14次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，風(fēng)機與甲苯可燃氣體檢測系統聯(lián)鎖。
②配電室采用T35-11型軸流風(fēng)機機械排風(fēng)，從上部排風(fēng)（風(fēng)口上緣貼梁底），全面通風(fēng)換氣次數為8次/h。
3）CCMP精餾車(chē)間：
①脫溶間和結晶間主要有害物質(zhì)為氯仿(三氯甲烷)，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用FBT35-11防腐防爆式軸流風(fēng)機進(jìn)行機械送風(fēng)和 DWT-II防腐防爆離心式屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為12次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，風(fēng)機與氯仿有毒氣體檢測系統聯(lián)鎖。事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為8次/h。
②精餾間、CCMP儲罐間主要有害物質(zhì)為甲苯，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用FBT35-11防腐防爆式軸流風(fēng)機進(jìn)行機械送風(fēng)和DWT-II防腐防爆離心式屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為14次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，風(fēng)機與甲苯可燃氣體檢測系統聯(lián)鎖。
事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為8次/h。
4）DCTF車(chē)間（2個(gè)）：
①尾氣吸收（氯化）主要有害物質(zhì)為氯氣，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用DWT-Ⅱ型防腐離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FT35-11型防腐軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為12次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與氯氣有毒氣體檢測系統聯(lián)鎖。
事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為12次/h。
②尾氣吸收（氟化、精餾）主要有害物質(zhì)為氟化氫和氨氣，氟化氫比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm），采用DWT-Ⅱ型防腐防爆離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FBT35-11型防腐防爆軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為20次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與氟化氫有毒氣體檢測系統聯(lián)鎖；氨氣比空氣輕，從屋頂排風(fēng)，采用DWT-Ⅱ型防腐防爆離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FBT35-11型防腐防爆軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為12次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與氨氣氣體檢測系統聯(lián)鎖。
事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為20次/h。
③氯化一層、二層主要有害物質(zhì)為氯氣，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用DWT-Ⅱ型防腐離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FT35-11型防腐軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為12次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與氯氣有毒氣體檢測系統聯(lián)鎖。
事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為12次/h。
④氟化一層、二層主要有害物質(zhì)為氟化氫，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用DWT-Ⅱ型防腐離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FT35-11型防腐軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為20次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與氟化氫有毒氣體檢測系統聯(lián)鎖。
事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為20次/h。
⑤精餾一層、二層采用T35-11型軸流風(fēng)機機械排風(fēng)，從上部排風(fēng)（風(fēng)口上緣貼梁底），全面通風(fēng)換氣次數為12次/h。
⑥精餾三層、四層主要有害物質(zhì)為氨氣，比空氣輕，從屋頂排風(fēng)。采用DWT-Ⅱ型防腐防爆離心屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FBT35-11型防腐防爆軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為12次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與氨氣氣體檢測系統聯(lián)鎖。
事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為12次/h。
⑦配電室采用T35-11型軸流風(fēng)機機械排風(fēng)，從上部排風(fēng)（風(fēng)口上緣貼梁底），全面通風(fēng)換氣次數為8次/h。
5）CTC氯化車(chē)間：
①氯氣回收工段和氯化工段主要有害物質(zhì)為氯氣、2-甲基吡啶和鄰二氯苯 ，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。采用HTFC-Ⅰ型防腐防爆柜式離心風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)和FBT35-11型防腐防爆軸流風(fēng)機機械送風(fēng)，事故通風(fēng)換氣次數為12次/h，排出口接至高出屋頂3.5米，送、排風(fēng)機與氯氣有毒氣體檢測系統和2-甲基吡啶和鄰二氯苯可燃氣體檢測系統聯(lián)鎖。事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為10次/h。
②變壓器室和配電室從上部排風(fēng)（風(fēng)口上緣貼梁底），采用T35-11型軸流風(fēng)機機械排風(fēng)，全面通風(fēng)換氣次數為8次/h。
6）CTC精餾車(chē)間：
①輔助間和精餾車(chē)間主要有害物質(zhì)為甲醇，比空氣重，從下部排風(fēng)（風(fēng)口下緣距地面300mm）。事故通風(fēng)換氣次數為12次/h, 采用BT35-11防爆式軸流風(fēng)機進(jìn)行機械送風(fēng)， DWT-II防爆離心式屋頂風(fēng)機進(jìn)行機械排風(fēng)，排出口接至高出屋頂3.5m，風(fēng)機與甲醇可燃氣體檢測系統聯(lián)鎖。
事故通風(fēng)機平時(shí)用做全面通風(fēng)風(fēng)機，全面通風(fēng)換氣次數為6次/h。
②配電室從上部排風(fēng)（風(fēng)口上緣貼梁底），采用T35-11型軸流風(fēng)機機械排風(fēng)，全面通風(fēng)換氣次數為8次/h。
7）液氯、氟化氫罐區：
①液氯、氟化氫罐區主要有害物質(zhì)為氯氣和氟化氫 ，比空氣重，從
